মোট মানের ব্যবস্থাপনা (TQM) পদ্ধতি কি?

মোট মানের ব্যবস্থাপনা (টিকিউএম) এমন একটি পদ্ধতি যা মানের এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে চায় যা গ্রাহকের প্রত্যাশাগুলি পূরণ করবে বা অতিক্রম করবে।

এই কোম্পানির জুড়ে সমস্ত মানের-সংক্রান্ত ফাংশন এবং প্রসেস সংহত করে অর্জন করা যেতে পারে। টিকিএমএম গুণমানের নকশা এবং উন্নয়ন, মান নিয়ন্ত্রণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ, গুণমানের উন্নতি এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ সহ একটি কোম্পানী দ্বারা ব্যবহৃত সামগ্রিক মানের পদক্ষেপগুলি দেখায়।

TQM সমস্ত স্তরে নেওয়া সমস্ত মানের পদক্ষেপ এবং সমস্ত কোম্পানির কর্মচারীদের জড়িত বিবেচনা করে।

TQM এর উত্স

প্রথম বিশ্বযুদ্ধের সময় প্রায়শই উন্নত মানের নিশ্চয়তা পদ্ধতিগুলি থেকে মোট মানের ব্যবস্থাপনা গড়ে উঠেছে। যুদ্ধের প্রচেষ্টায় বড় ধরনের উৎপাদন প্রচেষ্টা চালায় যা প্রায়শই নিম্নমানের পণ্য উৎপাদন করে। এটি সংশোধন করতে, গুণমানের কারণে ব্যর্থতার স্তরটি কমিয়ে আনা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান পরিদর্শককে উত্পাদন লাইনে উপস্থাপিত করা হয়েছিল।

প্রথম বিশ্বযুদ্ধের পরে, উৎপাদন পরিবেশের ক্ষেত্রে গুণমান পরিদর্শন আরও সাধারণ হয়ে ওঠে এবং এর ফলে স্ট্যাটিস্টিক্যাল কোয়ালিটি কন্ট্রোল (এসকিউসি) প্রবর্তন ঘটে, যা ড। ডব্লিউ। এডওয়ার্ডস ডেমিং দ্বারা প্রকাশিত একটি তত্ত্ব।

এই মানের পদ্ধতি নমুনা উপর ভিত্তি করে মানের একটি পরিসংখ্যান পদ্ধতি প্রদান। যেখানে প্রতিটি আইটেম পরিদর্শন সম্ভব ছিল না, একটি নমুনা মানের জন্য পরীক্ষিত হয়। এসকিউসি তত্ত্বটি ধারণার উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়েছিল যে উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি বৈচিত্র্য শেষ পণ্যটিতে বৈচিত্র্য সৃষ্টি করে।

যদি প্রক্রিয়াটির পার্থক্যটি সরানো যেতে পারে তবে এটি শেষ পণ্যটির উচ্চতর মানের মানের দিকে পরিচালিত করবে।

দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের পর পোস্ট

দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের পর, জাপানের শিল্প নির্মাতারা দরিদ্র গুণমান তৈরি করে। এর প্রতিক্রিয়ায়, জাপানি বিজ্ঞান ও প্রকৌশলীরা ইউনিয়ন প্রকৌশলীদের প্রশিক্ষণের জন্য মানের প্রক্রিয়াগুলিতে ডেমিং ডেমিংকে আমন্ত্রণ জানান।

1950 এর দশকে মান নিয়ন্ত্রণ জাপানী উৎপাদন একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ ছিল এবং একটি প্রতিষ্ঠানের মধ্যে কর্মীদের সব স্তরের দ্বারা গৃহীত হয়।

1 9 70 সালের মধ্যে মোট মানের ধারণা নিয়ে আলোচনা করা হয়। এটি একটি কোম্পানির প্রশস্ত মানের নিয়ন্ত্রণ হিসাবে দেখা গিয়েছিল যা মান নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে শীর্ষস্থানীয় ব্যবস্থাপনা থেকে সকল কর্মচারীদের সাথে জড়িত ছিল। পরবর্তী দশকে, জাপানে দেখানো ফলাফলগুলির উপর ভিত্তি করে আরো অ-জাপানী কোম্পানি গুণমান ব্যবস্থাপনা পদ্ধতিগুলি পেশ করে।

মান নিয়ন্ত্রণের নতুন ঢেউ মোট গুণমানের ব্যবস্থাপনা হিসাবে পরিচিত হয়ে ওঠে, যা গুণমানের আন্দোলনের জন্য ফোকাস কেন্দ্র হয়ে উঠেছে এমন অনেক গুণ-ভিত্তিক কৌশল এবং কৌশল বর্ণনা করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

TQM এর মূলনীতি

গুণমান পণ্য ও পরিষেবাদি সরবরাহের লক্ষ্যে লক্ষ্যমাত্রা ও পদ্ধতিগুলির ব্যবস্থাপনা হিসাবে টিকিউএমকে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে। টিকিউএম সংজ্ঞায়িত করতে কয়েকটি মূল নীতি চিহ্নিত করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• এক্সিকিউটিভ ম্যানেজমেন্ট - শীর্ষ ব্যবস্থাপনাটি টিকিউএমের প্রধান ড্রাইভার হিসাবে কাজ করা উচিত এবং এটির পরিবেশ নিশ্চিত করে এমন পরিবেশ তৈরি করতে হবে।
• প্রশিক্ষণ - কর্মীদের মান এবং পদ্ধতির ধারণা নিয়মিত প্রশিক্ষণ গ্রহণ করা উচিত।
• গ্রাহক ফোকাস - মানের উন্নতি গ্রাহকের সন্তুষ্টি উন্নত করা উচিত।
• সিদ্ধান্ত গ্রহণ - পরিমাপের ভিত্তিতে মানের সিদ্ধান্তগুলি তৈরি করা উচিত।
• পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম - যথাযথ পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহার নিশ্চিত করে যে অ-সামঞ্জস্যের ঘটনা সনাক্ত করা, পরিমাপ করা এবং ধারাবাহিকভাবে সাড়া দেওয়া হয়।
• ক্রমাগত উন্নতি - কোম্পানিগুলি ক্রমাগত উত্পাদন এবং গুণমান পদ্ধতির উন্নতির দিকে কাজ করবে।
• কোম্পানী সংস্কৃতি - কোম্পানির সংস্কৃতির লক্ষ্য উন্নত মানের কর্মীদের একসাথে কাজ করার ক্ষমতা লক্ষ্য করা উচিত।
• কর্মচারী জড়িত - গুণগত সমস্যার সনাক্তকরণ এবং মোকাবেলার ক্ষেত্রে কর্মচারীকে সক্রিয়-সক্রিয় হতে উৎসাহিত করা উচিত।

TQM খরচ

অনেক কোম্পানি বিশ্বাস করে যে টিকিউএম প্রবর্তনের খরচগুলি যে উপকারগুলি উত্পন্ন করবে তার থেকে অনেক বেশী। তবে বেশিরভাগ শিল্প জুড়ে গবেষণায় খরচ না করার খরচ রয়েছে, যেমন মানের সমস্যাগুলির সরাসরি এবং পরোক্ষ খরচ, টিকিউএম বাস্তবায়নের খরচ থেকে অনেক বেশি।

আমেরিকান মানের বিশেষজ্ঞ ফিল ক্রসবি লিখেছেন যে অনেক কোম্পানি তাদের "ননকনফর্মেন্সের মূল্য" বলে উল্লেখ করে গরীব মানের জন্য অর্থ প্রদান করতে পছন্দ করে। খরচগুলি প্রতিরোধ, মূল্যায়ন, ব্যর্থতা (PAF) মডেলের মধ্যে চিহ্নিত করা হয়।

প্রতিরোধ খরচগুলি টিকিউএম সিস্টেমের নকশা, বাস্তবায়ন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে যুক্ত। তারা পরিকল্পনা এবং প্রকৃত অপারেশন আগে ব্যয় করা হয়, এবং অন্তর্ভুক্ত করতে পারেন:

• পণ্য প্রয়োজনীয়তা - ইনকামিং উপকরণ, প্রসেস, সমাপ্ত পণ্য / সেবা জন্য সেটিং উল্লেখ
• গুণ পরিকল্পনা - গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা, কর্মক্ষম, উৎপাদন এবং পরিদর্শন জন্য পরিকল্পনা তৈরি
• গুণমান নিশ্চিতকরণ - মানের সিস্টেম নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
• প্রশিক্ষণ - প্রক্রিয়া, প্রস্তুতি, এবং রক্ষণাবেক্ষণ রক্ষণাবেক্ষণ

মূল্যায়ন খরচ বিক্রেতাদের মধ্যে এবং তারা নির্দিষ্টকরণের মধ্যে নিশ্চিত করার জন্য ক্রয় উপকরণ এবং সেবা মূল্যায়ন এবং গ্রাহকদের মূল্যায়ন সঙ্গে যুক্ত করা হয়। তারা অন্তর্ভুক্ত করতে পারেন:

• যাচাইকরণ - নির্দিষ্টকরণের উপর সম্মত বিরুদ্ধে ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন
• মানের অডিট - মান সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন
• বিক্রেতা মূল্যায়ন - বিক্রেতার মূল্যায়ন এবং অনুমোদন

ব্যর্থতা খরচ অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত ব্যর্থতার ফলে যারা বিভক্ত করা যেতে পারে।অভ্যন্তরীণ ব্যর্থতা খরচ যখন মানের মান পৌঁছানোর ব্যর্থ হয় এবং তারা গ্রাহকের কাছে প্রেরিত হওয়ার আগে সনাক্ত হয়। এই অন্তর্ভুক্ত করতে পারেন:

• বর্জ্য - ত্রুটি, দরিদ্র প্রতিষ্ঠান বা যোগাযোগের ফলে অপ্রয়োজনীয় কাজ বা স্টক হোল্ডিং।
• স্ক্র্যাপ - ত্রুটিযুক্ত পণ্য বা উপাদান যা মেরামত, ব্যবহার বা বিক্রি করা যাবে না।
• Rework - ত্রুটিপূর্ণ উপাদান বা ত্রুটি সংশোধন।
• ব্যর্থতা বিশ্লেষণ - এটি অভ্যন্তরীণ পণ্য ব্যর্থতার কারণ স্থাপন করতে হবে।

বাহ্যিক ব্যর্থতার খরচগুলি যখন পণ্য বা পরিষেবাদি মানের মানগুলিতে পৌঁছাতে ব্যর্থ হয় তবে গ্রাহকের আইটেমটি পাওয়ার না হওয়া পর্যন্ত এটি সনাক্ত হয় না। এই অন্তর্ভুক্ত করতে পারেন:

• মেরামত - ফিরে পণ্য বা গ্রাহক সাইটে সেবা
• ওয়্যারেন্টি দাবি - আইটেমগুলি প্রতিস্থাপিত হয় বা পরিষেবাগুলি পুনরায় ওয়ারেন্টির অধীনে পুনরায় সঞ্চালিত হয়
• অভিযোগ - গ্রাহকের অভিযোগের সাথে সম্পর্কিত সমস্ত কাজ এবং খরচ
• ফেরত - ফিরে আইটেম পরিবহন, তদন্ত, এবং পরিচালনা

আপনার অপ্টিমাইজড সরবরাহ শৃঙ্খল যতটা সম্ভব কম টাকা খরচ করার সময় আপনার গ্রাহকদের অন-টাইম মানের পণ্য প্রদান করা উচিত। TQM আপনি যে লক্ষ্য অর্জন করতে সাহায্য করবে।