বৈশিষ্ট্য, ইতিহাস, এবং ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন

স্টিল, পৃথিবীর সর্বপ্রথম নির্মাণ উপাদান, লোহা খাদ যা ওজন অনুসারে 0.2 থেকে ২ শতাংশ কার্বন থাকে।

ইতিহাস

ঊনবিংশ শতাব্দীর শেষের দিকে বাণিজ্যিক ইস্পাত উৎপাদনের আবির্ভাব স্যার হেনরি বেসেমারের ঢালাই লোহার মধ্যে কার্বন সামগ্রীর পরিমাণ কমিয়ে আনার একটি কার্যকর উপায়। লোহা পরিমাণ কার্বন পরিমাণে প্রায় ২ শতাংশ কমিয়ে, স্টিলের আরও কঠিন এবং আরও নমনীয় ধাতু পণ্য উত্পাদিত হয়। যাইহোক, ইস্পাত ইতিহাসের 360 টি দৃশ্যের জন্য আপনাকে আয়রন যুগের শুরুতে 4,000 বছর ফিরে যেতে হবে। ইস্পাত খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য আমাদের সাথে হয়েছে।

উত্পাদনের

আজ, বেশিরভাগ ইস্পাত মৌলিক অক্সিজেন পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয় (মৌলিক অক্সিজেন ইস্পাত তৈরি বা BOS নামেও পরিচিত)। BOS প্রক্রিয়া থেকে তার নাম উদ্ভূত হয় যার জন্য গলিত লোহা এবং স্ক্র্যাপ ইস্পাত ধারণকারী বড় জাহাজগুলিতে অক্সিজেন ফুটে উঠতে হবে।

বিশ্বব্যাপী ইস্পাত উৎপাদনের বৃহত্তম অংশের জন্য বিওএস অ্যাকাউন্টগুলি ব্যবহার করে হলেও, ২0 তম শতাব্দীর শুরু থেকে বৈদ্যুতিক চাপ ভেতরের (ইএএফ) ব্যবহার বেড়েছে এবং এখন প্রায় সবটাই ইস্পাত উৎপাদনের প্রায় এক তৃতীয়াংশ।

বাংলাদেশের

ওয়ার্ল্ড স্টিল অ্যাসোসিয়েশনের মতে, সেখানে 3,500 টিরও বেশি বিভিন্ন ইস্পাত রয়েছে, যা অনন্য শারীরিক, রাসায়নিক এবং পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। ইস্পাত শুধুমাত্র লোহা এবং কার্বন দ্বারা গঠিত হয় যখন আপনি ইস্পাত অনেক বিভিন্ন গ্রেড হতে পারে কিভাবে বিস্মিত হতে পারে। কারন, কার্বন পরিমাণ, পাশাপাশি অমেধ্য এবং অতিরিক্ত মিশ্রিত উপাদানগুলির স্তর প্রতিটি ইস্পাত গ্রেডের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে এবং এই সমন্বয়গুলি খুব বেশি সংখ্যায় পৌঁছে। বাণিজ্যিক ইস্পাতটি সাধারণত তাদের ধাতব খাদ সামগ্রী এবং শেষ ব্যবহার অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপর নির্ভর করে চারটি গোষ্ঠীতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

1. কার্বন স্টিলস (যা কম কার্বন, মাঝারি কার্বন, এবং উচ্চ কার্বন steels অন্তর্ভুক্ত)
2. এলোয় স্টিলস (যা ম্যাগানিজ, সিলিকন, নিকেল এবং ক্রোমিয়াম হিসাবে যেমন সাধারণ খাদ ধাতু অন্তর্ভুক্ত)
3. স্টেইনলেস স্টিলস (যা প্রায় 10 শতাংশ ক্রোমিয়াম ধারণ করে এবং অস্টেনটিক, ফেরিকিক এবং মার্টেনটিক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ)
4. টুল স্টিলস (যা স্টিলেসগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং হার্ড মেটালগুলির সাথে মেশানো হয় যেমন মলিবার্ডাম এবং টংস্টেন)

ইস্পাত মিশ্র মিশ্রণের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, যা এটি বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মঞ্জুরি দেয়।

প্রোপার্টি

বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত তাদের প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য অনুসারে উত্পাদিত হয় এবং বিভিন্ন গ্রেডিং সিস্টেমগুলি এই বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে স্টিলের পার্থক্য করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে ঘনত্ব, স্থিতিস্থাপকতা, গলন পয়েন্ট, তাপ পরিবাহিতা, শক্তি এবং কঠোরতা (অন্যদের মধ্যে) রয়েছে। বিভিন্ন স্টিল তৈরির জন্য, নির্মাতারা মিশ্রজাতীয় ধাতুগুলির ধরন, পরিমাণ প্রক্রিয়া, উৎপাদন প্রক্রিয়ার পদ্ধতি এবং স্টিলগুলি কীভাবে বিশেষ পণ্য তৈরির জন্য কাজ করে তা পরিবর্তিত করে।

আমেরিকান আয়রন ও ইস্পাত ইনস্টিটিউটের (এআইএসআই) মতে, স্টিলগুলিকে তাদের রাসায়নিক যৌগের উপর ভিত্তি করে বিস্তৃতভাবে চারটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. কার্বন steels
2. খাদ steels
3. স্টেইনলেস স্টিলস
4. টুল steels

অ্যাপ্লিকেশন

এটি ইস্পাত এর বৈশিষ্ট্য যা পৃথিবীতে এটি সর্বাধিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং সর্বাধিক পুনর্ব্যবহৃত ধাতু উপাদান তৈরি করেছে। স্টেইনলেস এবং উচ্চ তাপমাত্রা steels থেকে সমতল কার্বন পণ্য থেকে, ইস্পাত এর বিভিন্ন ফর্ম এবং alloys বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পূরণের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য প্রস্তাব। এই কারণে, পাশাপাশি ধাতুগুলির উচ্চ শক্তি এবং তুলনামূলকভাবে কম উত্পাদন খরচ, স্টিল অ্যাপ্লিকেশনগুলি অগণিত পণ্যগুলিতে আজকাল ব্যবহৃত টেকসই এবং নান্দনিক ধাতু তৈরি করে।