Molybdenum জন্য মেটাল প্রোফাইল

Molybdenum (প্রায়ই 'Moly' হিসাবে উল্লেখ করা হয়) তার শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রায় আকৃতির এবং পরিচালনা করার ক্ষমতা কারণে স্ট্রাকচারাল এবং স্টেইনলেস steels একটি খাদ এজেন্ট হিসাবে মূল্যবান।

প্রোপার্টি

• পারমাণবিক প্রতীক: মো
• পরমাণু সংখ্যা: 42
• উপাদান বিভাগ: রূপান্তর ধাতু
• ঘনত্ব: 10.28 গ্রাম / সেমি 3
• Melting পয়েন্ট: 4753 ° F (2623 ° সে)
• উষ্ণ পয়েন্ট: 838২ ° F (4639 ডিগ্রি সেলসিয়াস)
• মোহের কঠোরতাঃ 5.5

বৈশিষ্ট্য

অন্যান্য অপ্রয়োজনীয় ধাতুগুলির মত, মলিবার্ডামের উচ্চ ঘনত্ব এবং গলন বিন্দু রয়েছে এবং তাপ এবং পরিধান প্রতিরোধী। ২623 ডিগ্রি সেলসিয়াস (4,753 ডিগ্রি ফারেনহাইট), মলিবেডামামটি সমস্ত ধাতু উপাদানগুলির সর্বোচ্চ গলন পয়েন্টগুলির মধ্যে একটি, যখন তাপ বিস্তারের তারকাকৃতি সমস্ত প্রকৌশল উপকরণগুলির সর্বনিম্নতম। Moly এছাড়াও একটি কম বিষাক্ততা আছে।

ইস্পাত, molybdenum brittleness হ্রাস হিসাবে পাশাপাশি শক্তি, কঠিনতা, ঝালাই এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি।

ইতিহাস

17২8 সালে পিটার জ্যাকব হেজেমের গবেষণাগারে মলিবিডামম ধাতুটি প্রথম আলাদা করা হয়েছিল। এটি পরবর্তী শতাব্দীর বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ল্যাবরেটরিতে ছিল যতক্ষণ না ইস্পাত মিশ্রগুলির সাথে গবেষণাটি মলি এর জোয়ারকে শক্তিশালী করে।

২0 শতকের প্রথমদিকে, বর্ম প্লেট ইস্পাত উত্পাদকগুলি মলিবেডামম দিয়ে টংস্টেন প্রতিস্থাপন করছিল। কিন্তু মোলির জন্য প্রথম বড় আবেদনটি উজ্জ্বল আলোর বাল্বগুলির জন্য টংস্টেন ফিলামেন্টগুলিতে একটি যুতক হিসাবে ছিল, যা একই সময়ের মধ্যে ব্যবহারে বৃদ্ধি পাচ্ছিল।

প্রথম বিশ্বযুদ্ধের সময় টংস্টেনের চাপযুক্ত সরবরাহগুলি steels জন্য molybdenum চাহিদা বৃদ্ধি। এই দাবির ফলে নতুন উত্স অনুসন্ধান এবং 1918 সালে কলোরাডোতে ক্লাইমেক্স আমানতের ফলস্বরূপ আবিষ্কৃত হয়।

যুদ্ধের পর, সামরিক চাহিদা হ্রাস পেয়েছিল কিন্তু একটি নতুন শিল্পের আবির্ভাব - অটোমোবাইল - মলিবডামাম ধারণকারী উচ্চ শক্তি steels জন্য চাহিদা বৃদ্ধি। 1930 এর দশকের শেষ নাগাদ, মোলি ব্যাপকভাবে একটি প্রযুক্তিগত, ধাতুবিদ্যা উপাদান হিসাবে গৃহীত হয়।

শিল্পপতি steels থেকে molybdenum গুরুত্ব 21 শতকের প্রথম দিকে একটি বিনিয়োগ পণ্য হিসাবে উত্থান নেতৃত্বে, এবং 2010 সালে লন্ডন মেটাল এক্সচেঞ্জ (LME) তার প্রথম molybdenum ফিউচার চুক্তি চালু।

উত্পাদনের

মলিবডামাম বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই তাম্রের দ্বারা বা সমৃদ্ধ পণ্য হিসাবে উত্পাদিত হয়, তবে কয়েকটি খনি প্রাথমিক পণ্য হিসাবে মলি উত্পাদন করে।

মলিবেডামমের প্রাথমিক উত্পাদনটি একচেটিয়াভাবে মলিবিডেনাইট, সালফাইড আকরিক থেকে নিষ্কাশিত, যার মধ্যে 0.01 এবং 0.25% এর মধ্যে একটি মলিবিডামম উপাদান রয়েছে।

মলিবডামম ধাতু হাইড্রোজেন হ্রাস প্রক্রিয়ার মাধ্যমে মলিবিডিক অক্সাইড বা অ্যামোনিয়াম মলিবিডিট থেকে উত্পাদিত হয়। কিন্তু, এই মধ্যস্থতাকারী পণ্যগুলিকে মলিবেডাইট অয়েল থেকে বের করে আনতে, প্রথমে এটি চূর্ণ করা উচিত এবং মলিবিডেনাইট থেকে তামার সালফাইড আলাদা করতে হবে।

ফলস্বরূপ মলিবার্ডাম সালফাইড (MoS2) এর পরে ভাজা molybdenite মনোনিবেশ (MoO3, এছাড়াও প্রযুক্তিগত molybdenum মনোযোগ হিসাবে বলা হয়) উত্পাদন 500-600 C ° (932-1112 F °) মধ্যে roasted হয়। রোস্টেড মলিবেডাম কনস্রটটিতে সর্বনিম্ন 57% মলিবেডাম (এবং 0.1% সালফারের চেয়ে কম) রয়েছে।

মনোনিবেশের পরমানন্দ মোলাইব্লিক অক্সাইড (MoO3) বাড়ে, যা দুই ধাপে হাইড্রোজেন হ্রাস প্রক্রিয়া দ্বারা, মলিবেডাম ধাতু উৎপন্ন করে। প্রথম ধাপে, MoO3 হ্রাস করা হয় মলিবেডাম ডাই অক্সাইড (MoO2)। মলিবার্ডাম ডাই অক্সাইডটি হাইড্রোজেন প্রবাহিত নল বা ঘূর্ণমান চুল্লির মাধ্যমে 1000-1100 সে। ডিগ্রী (1832-2012 F °) এ একটি ধাতু গুঁড়া উৎপন্ন করে।

তামা পোফফ্রি আমানত থেকে তামার উৎপাদিত পণ্য হিসাবে উত্পাদিত মলিবডামাম, উটাহের বিংহ্যাম ক্যানিয়ন আমানতের মতো, গুঁড়া তামার আকরিকের ফ্লোটেশনের সময় মলিবিডামাম ডিফল্ট হিসাবে সরানো হয়। মলিবিডিক অক্সাইড তৈরিতে মনোনিবেশ করা হয়, যা মলিবেডাম ধাতু উৎপাদনের জন্য একই পরমানন্দ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্থাপন করা যেতে পারে।

ইউএসজিএস পরিসংখ্যান অনুযায়ী, ২009 সালে মোট বিশ্বব্যাপী উৎপাদন প্রায় 221,000 টন ছিল। চীন (93,000 এমটি), মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র (47,800 এমটি), চিলি (34,900 এমটি) এবং পেরু (1২,300 এমটি) বৃহত্তম উত্পাদনকারী দেশ ছিল। মুলিমেডনম (চিলি), ফ্রিপোর্ট ম্যাকমোরান, কডেলকো, সাউদার্ন কপার এবং জিন্দুইচেনং মলিবিডম্যান গ্রুপের বৃহত্তম মলিবার্ডাম প্রযোজক।

অ্যাপ্লিকেশন

উত্পাদিত অর্ধেকেরও বেশি মলিবডামাম বিভিন্ন স্ট্রাকচারাল এবং স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে একটি মিশ্রিত এজেন্ট হিসাবে শেষ হয়।

ইন্টারন্যাশনাল মলিবার্ডাম এসোসিয়েশন অনুমান করে যে কাঠামোগত steels সমস্ত moly চাহিদা 35% জন্য অ্যাকাউন্ট। Molybdenum তার জারা প্রতিরোধের, শক্তি, এবং স্থায়িত্ব কারণ কাঠামোগত steels একটি যুত হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ক্লোরিডিক জারা বিরুদ্ধে ধাতু রক্ষার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে কাজে লাগানো, যেমন steels একটি সামুদ্রিক পরিবেশ অ্যাপ্লিকেশন (যেমন অফশোর তেল রিগ), পাশাপাশি তেল ও গ্যাস পাইপলাইন বিস্তৃত ব্যবহার করা হয়।

স্টেইনলেস স্টিলগুলি অন্য 25% মলিবিডামম চাহিদার জন্য হিসাব করে, যা জারা জোরদার এবং জারা প্রতিরোধে মেটালের ক্ষমতাকে মূল্য দেয়। অন্যান্য অনেকগুলি ব্যবহারের মধ্যে, স্টেইনলেস স্টিলগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক ও সজ্জা ও কাগজ মিল, ট্যাঙ্কার ট্রাক, মহাসাগর ট্যাঙ্কার এবং ডেসিলিনেশন উদ্ভিদগুলিতে ব্যবহার করা হয়।

উচ্চ গতির steels এবং superalloys শক্তিশালী করার জন্য moly ব্যবহার, কঠোরতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পরিধান এবং বিকৃতি প্রতিরোধের বৃদ্ধি। উচ্চ-গতির স্টিলগুলি ড্রিল এবং কাটিয়া সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন সুপারএলয়েইগুলি জেট ইঞ্জিন, টার্বোচারার্স, পাওয়ার প্রজন্মের টারবাইন এবং রাসায়নিক ও পেট্রোলিয়াম উদ্ভিদগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

অলিম্পিকে ইঞ্জিনে ব্যবহার করা হয় (আরো বিশেষভাবে সিলিন্ডার মাথা, মোটর ব্লক, এবং এক্সোস্ট ম্যানিফোল্ড তৈরির জন্য) যা কাস্ট লোহার এবং স্টিলের চাপ, কঠোরতা, তাপমাত্রা এবং চাপ সহনশীলতা বৃদ্ধি করতে মলিটির একটি ছোট শতাংশ ব্যবহার করা হয়।এই ইঞ্জিন গরমতর চালানোর অনুমতি দেয় এবং, যার ফলে, নির্গমন কমাতে।

উচ্চ বিশুদ্ধতা molybdenum ধাতু পাউডার কোটিং থেকে সৌর কোষ এবং ফ্ল্যাট প্যানেল প্রদর্শন আবরণ থেকে অ্যাপ্লিকেশন একটি পরিসীমা ব্যবহার করা হয়।

প্রায় 10-15% মলিবার্ডাম এক্সট্রাডাক্ট ধাতু পণ্যগুলিতে শেষ হয় না তবে রাসায়নিক পদার্থে ব্যবহৃত হয়, যা প্রায়শই পেট্রোলিয়াম শোধনাগারগুলির জন্য অনুঘটকের মধ্যে থাকে।