মেটাল প্রোফাইল: ম্যাগানিজ (এমএন এলিমেন্ট)

ম্যাগানিজ ইস্পাত উৎপাদনে একটি মূল উপাদান। যদিও একটি ছোটখাট ধাতু হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ, বিশ্বব্যাপী উত্পাদিত ম্যাগানিজের পরিমাণ শুধুমাত্র লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, তামার এবং দস্তা পেছনে পড়ে।

প্রোপার্টি

• পারমাণবিক প্রতীক: এমএন
• পরমাণু সংখ্যা: 25
• উপাদান বিভাগ: স্থানান্তর ধাতু
• ঘনত্ব: 7.21 গ্রাম / সেমি
• Melting পয়েন্ট: 2274.8°F (1246°সি)
• উষ্ণ পয়েন্ট: 3741.8° F (2061 °সি)
• মহাশয় কঠোরতা: 6

বৈশিষ্ট্য

Manganese একটি অত্যন্ত ভঙ্গুর এবং কঠিন, রূপালী ধূসর ধাতু। পৃথিবীর ক্রাস্টের দ্বাদশতম সর্বাধিক উপাদান, ম্যাগানিজ শক্তি, কঠোরতা এবং ইস্পাত মিশ্রিত করার সময় প্রতিরোধের পরিধান করে।

এটি মংানিজের সহজলভ্য সালফার এবং অক্সিজেনের সাথে একত্রিত হওয়ার ক্ষমতা যা এটি ইস্পাতের উৎপাদনে সমালোচনামূলক করে তোলে। অক্সিজেনের ম্যাগানিজের প্র্যাকটিভিটি অক্সিজেন অভাবগুলি দূর করতে সাহায্য করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় স্টিলের কার্যকারিতা বাড়ায় এবং সালফারের সাথে মিশ্রিত করে উচ্চ গলিত সালফাইড তৈরি করে।

ইতিহাস

ম্যাঙ্গানিজ যৌগ ব্যবহার 17,000 বছর ধরে ফিরে প্রসারিত। ল্যাস্কো ফ্রান্সের প্রাচীন গোয়েন্দা চিত্রগুলি ম্যাগানিজ ডাই অক্সাইড থেকে তাদের রঙ উদ্ভাবন করে। ম্যাগানিজ ধাতুটি 1774 সাল পর্যন্ত তার সহকর্মী কার্ল উইলহেল শেলের একটি অনন্য উপাদান হিসাবে চিহ্নিত হওয়ার তিন বছর পর জোহান গোটলিব গন দ্বারা বিচ্ছিন্ন হয় নি।

প্রায় 100 বছর পরে সম্ভবত ম্যাগানিজের জন্য সবচেয়ে বড় বিকাশ ঘটেছিল, 1860 সালে, স্যার হেনরি বেসেমার, রবার্ট ফোরস্টার মুশেথের পরামর্শ গ্রহণে, সালফার ও অক্সিজেন অপসারণের জন্য ম্যাগানিজকে তার ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়াতে যোগ করেন। এটি সমাপ্ত পণ্যটির নমনীয়তা বৃদ্ধি করে, এটি রোল করা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় জাল তৈরি করার অনুমতি দেয়।

188২ সালে, স্যার রবার্ট হাদফিল্ড কার্বন ইস্পাত দিয়ে ম্যাগানিজকে জোর দিয়েছিলেন, যা প্রথম ইস্পাত খাদ তৈরি করেছিল, যা এখন হাদফিল্ড ইস্পাত নামে পরিচিত।

উত্পাদনের

ম্যাগানিজ প্রাথমিকভাবে খনিজ পাইরোলুসাইট থেকে উৎপন্ন হয় (এমএনও₂), যা গড়ে 50% এর বেশি ম্যাগানিজ রয়েছে। ইস্পাত শিল্পে ব্যবহারের জন্য, ম্যাগানিজ ধাতু অ্যালয়েস সিলিকোমাঞ্জানিজ এবং ফেরোমাঙ্গানিজে প্রক্রিয়াভুক্ত।

74-82% ম্যাগানিজ রয়েছে এমন ফেরোমাঙ্গানিজগুলি উচ্চ কার্বন (> 1.5% কার্বন), মাঝারি কার্বন (1.0-1.5% কার্বন) বা কম কার্বন (<1% কার্বন) হিসাবে উত্পাদিত এবং শ্রেণীবদ্ধ। তিনটি গঠিত হয় ম্যাগানিজ ডাই অক্সাইড, লোহা অক্সাইড এবং কয়লা (কোক) এর একটি বিস্ফোরণে বা প্রায়শই, একটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি। অগ্নিকুণ্ড দ্বারা সরবরাহিত তীব্র তাপ তিনটি উপাদানের কার্বোথার্মাল হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ফেরোমাংগানিজ হয়।

65 -68% সিলিকন, 14-21% ম্যাগানিজ এবং প্রায় 2% কার্বন সিলিকোমাঞ্জানিজ, উচ্চ কার্বন ফেরোমাঙানিজ উত্পাদন বা সরাসরি ম্যাগানিজ অরে থেকে তৈরি স্ল্যাগ থেকে বের করা হয়। খুব উচ্চ তাপমাত্রায় কোকাকোলা এবং কোয়ার্টজ দিয়ে ম্যাঙ্গানিজ আকরিক গন্ধ দিয়ে, অক্সিজেনটি সরিয়ে ফেলা হয়, যখন কোয়ার্টজ সিলিকনগ্যানিস ছেড়ে সিলিকনতে রূপান্তরিত হয়।

93-98% মধ্যে বিশুদ্ধতা সঙ্গে electrolytic ম্যাঙ্গানিজ, সালফিউরিক অ্যাসিড সঙ্গে ম্যাঙ্গানিজ আকরিক leaching দ্বারা নির্মিত হয়। অ্যামোনিয়া এবং হাইড্রোজেন সালফাইড তারপর লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, আর্সেনিক, দস্তা, সীসা, কোবল্ট এবং মলিবার্ডামসহ অবাঞ্ছিত অভাবগুলি পরিহার করতে ব্যবহার করা হয়। বিশুদ্ধ সমাধান তারপর একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষ মধ্যে খাওয়ানো হয় এবং একটি electrowinning প্রক্রিয়া ক্যাথোড উপর ম্যাঙ্গানিজ ধাতু একটি পাতলা স্তর তৈরি করে।

চীন ম্যাগানিজ আকরিকের বৃহত্তম উত্পাদনকারী এবং পরিমার্জিত ম্যাগানিজ উপকরণগুলির বৃহত্তম উত্পাদনকারী (যেমন ফেরোমাঞ্জানিজ, সিলিকোমাঙ্গানিজ এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ)।

অ্যাপ্লিকেশন:

প্রতি বছর 90% ম্যাগাজিনের খাদ্যে স্টিল উৎপাদন হয়। এটির এক তৃতীয়াংশ একটি desulpherizer এবং de-oxidizer হিসাবে ব্যবহৃত হয়, বাকি পরিমাণটি একটি খাদ এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

_{সূত্র:}

_{আন্তর্জাতিক মংানিজ ইনস্টিটিউট। www.manganese.org}

_{ওয়ার্ল্ড স্টিল অ্যাসোসিয়েশন। Http://www.worldsteel.org}

_{নিউটন, জোসেফ। ধাতুবিদ্যা একটি ভূমিকা। দ্বিতীয় সংস্করণ. নিউ ইয়র্ক, জন উইলি অ্যান্ড সন্স, ইনকর্পোরেটেড।}